视迈睿 SMARPARA Q 三维质量控制软件基于离散三维扫描数据,其核心技术主要涉及参考数据与扫描数据之间的精确对齐,偏差色谱分析,形位公差(GD&T)的自动计算处理等。其中,参考数据与扫描数据的对齐精度直接影响后续偏差计算的准确性。

 

       视迈睿 SMARPARA Q 是杭州宏深科技有限公司研发的第一款三维质量控制软件,其使用高精度拟合算法,已于2020年11月获得德国物理研究院PTB测量精度认证。这是国内首个自主研发获得此项认证的工业级三维质量控制软件,已达到国际先进水平。

 

       此外,软件拥有整体偏差、截面偏差和点偏差这三种关键的偏差分析方法,同时提供公差与色谱精确映射的色谱偏差分布云图功能,对偏差分布情况提供直观的判断依据。机械零件装配领域,三维形位公差功能极其重要。视迈睿 SMARPARA Q 可以根据CAD预定义的形位公差信息自动捕捉并识别相应的扫描数据特征,自动准确计算三维及二维的形位公差。所有检测项目特征及结果以预定义的模板为基准,以标准化的PDF格式自动生成并输出。宏深公司所研发的三维质量控制视迈睿 SMARPARA Q 以其高精度、自动化、智能化为特征,为汽车、航空航天、电子、船舶及医疗等领域提供强大而有效的三维质量控制解决方案。

 

为可制造性而设计

使用 SMARPARA Q 检查原型并解决可制造性问题,例如成型或铸造后的变形。

 

 

您可以用 视迈睿 SMARPARA Q 做什么?

准确评估损坏、变形或磨损

扫描甚至能够发现意料之外的地方的磨损或变形。 SMARPARA Q 的自动对齐和偏差分析工具可以轻松地定位和测量零件磨损。

 

在零件出现故障之前做出预测

监控零件几何形状随时间的变化,以捕捉无法预见的问题并采取纠正措施。因此您可以预测零件或工具何时可能出现故障。

识别并解决制造与装配问题

扫描可提供零件的完整视图。SMARPARA Q 为您提供各种工具和灵活性,以便了解零件可能存在的问题以及原因,并保持 正常生产。

 

消除成本高昂的报废和返工

使更多人能够检查供应商提供的零件,以防止有缺陷的零件进入装配 环节。

改进质量文档

对零件进行三维扫描可创建所有几何体 的完整数字记录。您可以随时执行其他测量任务,即使零件实际上尚未采集。 发现六个月后可能出现的问题?只需调出扫描数据并检查任何尺寸即可 —— 无需重新测量零件。

 

减少质量控制瓶颈

SMARPARA Q 非常直观,您无需成为训练有素或经验丰富的计量师即可使用它。结合3D扫描的便携性,组织中的更多人可以利用基于 3D 扫描的检测。

 

自动化

智能化

高质量

  • 格式的全面支待,提供CATIA、Solidworks、 Creo(Pro/E)、SIEMENS NX、SolidEdge等各大厂商导入接口。

    支持多种格式数据

  • 计算三维高度数据,以彩色云图和等高线直观显示,从三维形貌中提取2D轮廓,测量偏差,精确量化缺陷程度,自动输出报告,记录立体图形及分析结果。

    三维等高分析

  • 提供自动对齐、 最佳对齐、 基准对齐、 RPS对齐、 3-2-1对齐、 变换对齐等多种对齐方式,全面满足各种应用场景。

    高精度自动对齐

  • 检索指定路径下的扫描文件批量导入,根据当前检测项目自动重新计算所有检测项,更新检测结果,实现大批量自动检测。

    批量检测

  • 自动计算与名义尺寸的误差,精确分析计算结果。

    全面支持ASME Y14.5 GD&T 公差标准和几何尺寸标注

  • 设置文件夹路径,设备扫描结束后将数据保存到该路径时被 SMARPARA Q 监测到并自动导入进行检测,输出报告。

    在线实时检测

  • 分析尺寸控制的统计数据和趋势图,提供多种交互方式来筛选需要分析的统计样本数据,满足不同应用场景;用多种参数设置来更新统计趋势图,让质量周期管理显 示更直观清晰。

    趋势分析

  • 基于预定义模板自动生成检测报告书,快速导出分析图像和计算结果,支持PDF、 Word和PPT格式。

    自动报告书输出功能

视迈睿 SMARPARA Q 功能亮点